公司動態
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​五金模具拉傷的(de)原因及解決措施

一是由於(yú)模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模(mó)具凸、凹模表麵之間夾雜其他硬質顆粒,都會在(zài)工件表麵或模具凸、凹模表麵(miàn)形成機械的磨損,解決方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工,並加強生產環境的管理(lǐ)。
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​​五金衝壓模具的保養與維護

因此(cǐ),凸模長度一般不要超過35mm,以保證其(qí)具有足夠的剛性;凹模和卸料板要用固定在凸模固定板(bǎn)上的四根的小導柱導向,以保證凸(tū)、凹模間隙均(jun1)勻和多個細小(xiǎo)凸模導向;卸料板上(shàng)的卸料螺釘采用等(děng)高套筒,以保證(zhèng)其在衝壓時的平(píng)穩性;凹(āo)模有效刃口(kǒu)以下部位全部(bù)挖空或(huò)采用真空吸附(fù)的辦...
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​原來數控機床能(néng)無限使用“零(líng)”故障!​​

​想要永不出錯的數控機床(chuáng)是不可能的(de),但我們可以通過日常(cháng)的診斷及維護,來達到長久使用的目的。不同的數控機床(chuáng),其結構和性能有很大的區別,但在故障診斷上有它的共性。通過對這些共性的分(fèn)析得出(chū)一些對數控(kòng)機床故(gù)障診斷原則、方法及故障排除方法。
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​五(wǔ)金衝壓模具作業的七大特(tè)點

五金衝壓模具可根據不同的產品特點及需求設(shè)計相應的模具,不同的模具結構功能也不同,生產出來的產品也不一樣,今天(tiān)小編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。
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​五金模具設計注意事項

1、設計時先規劃模板取料:小型(xíng)模具單邊加40-50,中大型模(mó)具60-70;確定模板數及模板是否(400*650以上)分段;考慮成本要銑磨的禁(jìn)設(shè)計(jì)成線割;如有矩形脫塊(kuài)與(yǔ)大麵積衝孔時設計(jì)應考慮兩用(內外打共用); 異形孔起割孔(kǒng)要以3mm為準,圓孔大於Φ1...
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​​五金衝壓件的選材(cái)、加工工藝應遵循哪些原則?

3、確定五金衝壓件展開(kāi)板料的形狀及尺(chǐ)寸,是分(fèn)析衝壓件變(biàn)形程度,設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形(xíng)狀合適,不僅變形沿板料分布(bù)不均勻的現象能夠得到明(míng)顯改善,而且(qiě)成形極限也可有所提(tí)高,並能降低突耳高(gāo)度,減少(shǎo)切邊餘量。此外,對於某(mǒu)些落料後直接成形的(de)零件,若能給...
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​五金衝壓件的常見故障分析

衝壓是四大工藝之首,其(qí)重要性可想而知。衝壓工(gōng)廠製成品的質量會給(gěi)整車外觀和性能打(dǎ)下可靠的基礎,因此,衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業非常重視(shì)的問題。
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​各(gè)種金屬材料成形工藝,還有(yǒu)比這更齊全的嗎(ma)?

熔模鑄造:通(tōng)常是指在易熔材料製成模樣,在(zài)模樣表麵包覆若幹層耐火材(cái)料製成型殼(ké),再將模樣(yàng)熔化排出型殼,從而獲得無分型麵(miàn)的鑄型,經高溫(wēn)焙燒後即可填(tián)砂澆注的鑄造方案。常稱為(wéi)“失蠟鑄造”。
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​五(wǔ)金模、QDC模產品特性分析

是一種組合型模具(jù),主要衝壓材質(zhì)較硬,或需(xū)要折彎等工藝,也可以根據產(chǎn)品設計模具功能。但相對(duì)價格較高,模具周期較長,精度(dù)不高,精度在±0.1mm,按照工藝(yì)分析有以下幾種:
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​​五金衝壓(yā)模具設計之若幹經驗之談!

衝壓模具(jù),也稱衝模、五金模具、五金衝壓模具,意(yì)思差不(bú)多都是一樣的。是指利用固定在衝(chōng)床(chuáng)或壓力機上(shàng)的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力,使材料產生分離或(huò)成型,從而獲得一定尺(chǐ)寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分(fèn)為很多種,我這裏主要是針(zhēn)對我熟悉的五金衝(chōng)壓(yā)...
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