公司（sī）動態
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五金工藝品衝壓件有哪幾類？

衝（chōng）壓加工（gōng）是借助於常規或專用衝壓設備的動（dòng）力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸（cùn）和性能的產品（pǐn）零件的生產技術。
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五金衝壓模具設計之變形工序詳解

實踐證明，能否拉深成形很大程度（dù）上取決於坯料於工件的相對尺寸。相（xiàng）對尺寸越大，則變形程度越大，越（yuè）容易出現質量問題。因此，生產中（zhōng）采用了一個重要的工（gōng）藝參數以防止拉裂或起皺，此參數即拉深係數。
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五金衝壓連續模料（liào）帶形式詳解

連續模是將完成產品所需的衝壓工（gōng）序(站)，排（pái）列在同一套模具內進行衝製。連續模所使用的材料為卷料，以送料機（jī）將材料等距離（lí）的（de）送至模具內各單獨的工程站進行衝壓加工，到最後（hòu）工程站完成製品。在連（lián）續模（mó）內會（huì）將材料分次加工：衝切、分離、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的餘料，稱之為...
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如何規劃五金衝壓生（shēng）產及設計標準？

我們在進行五（wǔ）金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有（yǒu）客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣（yàng）可能會導致客（kè）戶的流失（shī）或是（shì）提高了生產（chǎn）成本，為了避免（miǎn）這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行（háng）規劃及製定設計的標準。
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五金衝壓模具設計（jì）之變形工序詳解

使坯料的一部（bù）分相對（duì）於另一部分產生位移而不破裂的工序
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​CNC數控加工手工編程常用技巧

對（duì）於（yú）數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編（biān）程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧（qiǎo）呢？下麵與小編一起（qǐ）學習一下吧！
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數控車床（chuáng）加工過程中的六大注意事項

數控車床加（jiā）工的工藝與普通車（chē）床的加工工藝類似（sì），但由於數控是一次裝夾，連續自動加工完成所有車（chē）削工（gōng）序，因而應注意以下幾個方麵。
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數控機床CNC裝置（zhì）的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下，由（yóu）軟件完成其控製過程。下麵從（cóng）輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸出處理（lǐ）、顯（xiǎn）示和診斷（duàn）八個環節來說明CNC裝置（zhì）的工作（zuò）過程。
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數控車床上怎麽加工蝸杆？

在蝸輪的（de）傳動中，蝸杆是主要的（de）動件，現階段的礦山機械和工程（chéng）機械中蝸杆的應用非常廣泛。數控車床應用（yòng）到實際生產中後，蝸杆的生產效率不僅得到了提高，而且加工（gōng）的精度也得到了保障。在（zài）數控車床上加工蝸杆（gǎn）存在一（yī）定的難度，需（xū）要對加工（gōng）的深度以及切削刀的程度進行準（zhǔn）確（què）的掌（zhǎng）握，避免在加...
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影響數控機床加工精度的3大因素（sù）及2大對策

數控機床在進行加（jiā）工過程中（zhōng）難免會受到各種各樣因素的影（yǐng）響，使得其加工（gōng）精度產生一定的偏差，給生產生活帶來一（yī）些不便。怎樣提高數控機床加工精度是金粉們很關心的事情。
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