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CNC加(jiā)工中出現這些問題,你懂得怎(zěn)麽處理嗎(ma)?

1、彈刀,刀具強度不夠太長或太小,導致刀具彈刀。 2、操作員操作不當。 3、切削餘量不均(jun1)勻。(如:曲麵側麵留0.5,底麵留0.15) 4、切削參數不當(如:公差太大、SF設置太快等)。
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如(rú)何解決CNC加工中的震刀?

1. 沒有特殊要求(qiú)外露的時(shí)候,工件居中放,兩端露的越少(shǎo)越好,就像這樣:   2. 在滿足加工要求的情(qíng)況下,刀裝(zhuāng)的越短越好。像下(xià)麵(miàn)這種,最好還是選短刀柄。
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CNC加工精度(dù)出問題,咋回事(shì)了(le)?

刀具磨損或受損後不鋒利,則(zé)重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不(bú)平穩,調整(zhěng)水平,打(dǎ)下基礎,固定(dìng)平(píng)穩;機械產生爬行的原因為拖板(bǎn)導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損(sǔn)或鬆動,機床應注意保養,上下班之後應清掃(sǎo)鐵絲,並及時加潤滑油,以(yǐ)減少摩擦;選擇適合工(gōng)件加工的冷...
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CNC加工中心編程加工的一些(xiē)小技巧!

CNC加工(gōng)中心的加工過程中,有一點至關重要,那就是在編製程序和操作加工時,一定要避免使CNC加(jiā)工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾(jǐ)十萬元,多則上百(bǎi)萬元,維修(xiū)難度大且費用(yòng)高。但(dàn)是,碰撞的發生是有一定規(guī)律可循的,是能夠避免的,可以總結為以(yǐ)下幾點...
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CNC加(jiā)工編程拐角“啃刀”,解決程序拐角減速(sù)的多種方法

1. 最(zuì)核心的原因是因為,凹角處刀具刀刃圓周進給率大於刀具中心進(jìn)給率,而且是幾倍於刀具中(zhōng)心。 2. 在(zài)機床走(zǒu)直線運動甚(shèn)至大圓弧的時(shí)候,刀具(jù)中心速度是與(yǔ)刀刃圓周等速的。 3. 後置減速主要是(shì)通過後處理的算(suàn)法來實現的,...
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CNC加工八(bā)大境界,達到八(bā)級成大師

會使用坐標係統(tǒng),知道加工坐標與(yǔ)設(shè)計坐標的關係。熟悉二維刀路(lù),熟悉等高,平行加(jiā)工,三維等(děng)距(jù)加工,會分(fèn)割淺麵陡麵(miàn),了解公差與留量關係,了(le)解加工麵邊界的計算,了(le)解淺陡麵分割線計算,了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處理方法,熟悉ISO代碼,會手工編程。了解...
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12條CNC加工經驗總結,什麽才是(shì)CNC加工?編程必看!

CNC加工,也叫數控加工,是指用數控的加工工具進行(háng)的加工。因為數控加工是編(biān)程後由電腦控製加工,因此,CNC加工(gōng)具有加工質量穩(wěn)定,加工(gōng)精度高,重複(fù)精度高,可(kě)加工複雜型麵,加工效率高等優點。在實際加工過程中,人的(de)因素及操作經驗(yàn),在很大程度(dù)上會影響最終的加工品質。下...
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數控機床加工鋁料搞不準、不穩定?這些必須參考

如果不是新機床或者機床進(jìn)過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸(cùn)誤差。造成機床本身誤差有以(yǐ)下幾個因素:
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機加工車床歸類(lèi)

車床,是進出口(kǒu)報關工作中最常見也最讓人擔(dān)心(xīn)的產品。常見,是因(yīn)為幾乎所(suǒ)有加工企業(yè)都(dōu)會用到各種各樣的車床。擔心,是因為車床類產品通常來(lái)講自動(dòng)化程度越高(gāo)價格也越高。再加上車床(chuáng)類(lèi)產品0-15%的稅率,稍不留神就可能緝私科走一遭,大家夥得小心咯。
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車床的車(chē)削(xuē)加工技(jì)術經驗匯(huì)總

車削是指(zhǐ)車床加工是機械加工的一部份(fèn)。車床加(jiā)工(gōng)主(zhǔ)要用車刀對(duì)旋轉的工件進行車削加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其(qí)他具有回轉(zhuǎn)表(biǎo)麵的工(gōng)件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的(de)一(yī)類機床加工。
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