紙箱印刷模切機操作方（fāng）法（fǎ）

紙箱印刷模切機操作方法

紙箱印（yìn）刷模切機操作方（fāng）法主要包括以（yǐ）下步驟：

準備原料。先將原料放在卷（juàn）軸上，然後展開，用卷軸壓住材料。

準備刀模和下模（mó）板。將（jiāng）0.2毫米（mǐ）貼在下模板上PET，保護下模板。將2毫米泡沫貼在（zài）刀模表麵，以保護刀（dāo）模。這一步有助於延長模板和刀模的（de）使用壽命。

設置機器參數。設置拉伸材料的長度(產品寬度（dù）加（jiā）跳躍尺寸)，並通過計算機調整需要切割的參數，如尺寸、寬度和尺度，設（shè）置生產速度。

調整拉伸材料。將拉伸點從自動改為手動，慢慢拉動材料，檢（jiǎn）查模具座椅前後尺寸刻度（dù）是否一致，確認材料直線行走（zǒu）。如有偏差，應調整放料軸上的原材料位置。

定位材料。材料直線行走後，用前後的小（xiǎo）扣子定位材料，然（rán）後放開尾部的新選，關閉卷軸開關，將卷軸（zhóu）倒置收集材料，以節省（shěng）材料。

檢查刀模。確認刀模與樣品或圖紙一致，檢查鋼刀的鋒利度和缺口（kǒu），以及鋼刀與鋼線的對齊（qí）。如有需要，修改或更換刀（dāo）模。

放置底板。為方便調整模具，一般需（xū）將底板放在衝床下麵。

調節壓力。調節機器壓力，確認鋼刀壓力一致，檢查模切位置是否居中。

試壓模（mó）切。批量生產前，先（xiān）衝壓幾種產（chǎn）品與樣品（pǐn）進行對比，檢查毛邊等問題。

正式模切。上述步驟確認無誤後，進（jìn）行正式模切生（shēng）產。

清理廢物。保持模切機清潔，定期清理廢（fèi）物。

成品檢驗。對成（chéng）品（pǐn）進行抽查，確認產品質量符合要求。

印刷模切機操作方法（fǎ）