紙箱印刷開槽（cáo）機的日常（cháng）保養工作（zuò）

河北華築紙（zhǐ）箱設備製（zhì）造（zào）有限公司印刷開槽（cáo）機的動態保養是指印刷機處於運動狀態下對機器進行的（de）保養。機器靜態保養（yǎng）是機器動態保養的前提，同時機器的動態運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養的水平（píng）。印刷開槽（cáo）機的動態保養是相當重要的。

提高紙箱機械（xiè）生產效率主要是通過提（tí）高瓦楞紙板生產線或瓦楞紙板（bǎn）印（yìn）刷機械的作業寬度和作業速度，提高單位時間（jiān）的作業量，從而提高瓦楞紙箱設備的生產效率。近幾年來，隨著國內瓦楞紙箱需求量日益增長、紙箱製造廠商的不斷成長，規模化生產（chǎn）成為中國紙箱製（zhì）造業的發展趨勢。紙箱製造廠商要進行規模化生產，對瓦楞紙箱機械的生產（chǎn）效率也就提出了高的要求。

提高作業品質：通過提升瓦楞紙板生產線的（de）粘合強（qiáng）度、低克重加工能力等提升瓦楞紙板的（de）質量對（duì）於瓦楞紙箱印刷開槽機則是通過提高套色精度、網紋輥線數提升紙箱（xiāng）印刷的品質。此外，國內瓦楞紙箱普遍質地較軟（ruǎn），抗破強度不足，隨著紙箱巨頭加快進入中國的（de）進程，這一劣勢將表現得越來越明顯。提（tí）高設備運行品質主要是指提高瓦楞紙箱機械的運行穩定（dìng）性、自動化水平和操控方便性。通過（guò）改進設計結構提高瓦楞（léng）紙箱設備的運行穩定性；通過（guò）不斷引入電氣（qì）元件、電腦程控係統提升瓦楞紙箱設備的自動化水平和操控性能。從而設備長時間高速、穩定的運行（háng）。

智能化管理：主要是指通過電腦程控係統實現對配料（liào）、下單、換單、庫存（cún）管（guǎn）理等生產環節的可視化管理，以提升生產效率，降低原材料浪費。未進行配（pèi）科較之（zhī）配料多浪費7％的原材（cái）料。

印刷開（kāi）槽機的動態保養（yǎng）主要內容有（yǒu）：

1、印（yìn）刷開槽機準備（bèi）狀態檢（jiǎn）測（cè）。印刷開槽機的準備狀（zhuàng）態（tài）如何，可通過點動或盤（pán）車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則（zé）有可能使印版損壞或給找規矩帶來大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或（huò）機器損壞。

2、印刷（shuā）開槽機的潤滑（huá）狀態。先可以通過油標（biāo）觀察機器的油路是否，如油標無油或油標處觀察不（bú）清，則應緊急停車仔細檢查油路（lù）是否存在漏油現象。機器的漏油雖然很容（róng）易觀察到（dào），但要找到其原（yuán）因則很困難。對於采用滑動軸承之類的機器，低速不利（lì）於其潤滑，尤其是點動或低速運轉對其潤（rùn）滑影響（xiǎng）較大。因（yīn）此在進行此類操（cāo）作（zuò）之前，好先空轉機（jī）器加油潤滑，這也是每目上班前應做的一項要工作。有些機器（qì）的油泵是通（tōng）過主機帶動的，因而當反點時，油路不但不（bú）能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的（de），因此（cǐ）應當避免反點。對～些比（bǐ）較重要（yào）部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過（guò）高，表明潤滑有問題。

3、印刷開（kāi）槽機運轉過程中的衝擊。印刷開槽機運轉過程中衝（chōng）擊越小越有利於印刷，同時也可（kě）延長機器的使用壽命。減小印刷壓（yā）力(廣義上的壓力)是機器（qì）運轉平穩的一個重要條件，在印品質量的前提下，印（yìn）刷壓力越小越好。降（jiàng）低機器速（sù）度（dù）是減小機器轉動（dòng）慣量的又一個重要條件，機（jī）器的速度越（yuè）低，其轉動慣量越（yuè）小，因此不應使機器（qì）始終處於（yú）高速運轉。以上幾個方麵隻是印刷機的日常維護與保養的（de）部分內（nèi）容，印刷機的日（rì）常維護與保養（yǎng）質量的高低，直接影響印（yìn）刷（shuā）機的使用壽命和產品質量，因此不能掉以輕心。